Jádro je primárním zdrojem ztrát transformátoru a jeho výrobní proces přímo určuje, zda je zařízení energeticky-účinné a splňuje normy pro hluk. V současné době se v tomto odvětví používají dvě hlavní technologie: tradiční laminovaná jádra a novější trojrozměrná technologie válcovaných jader.
1. Tradiční technologie laminovaného jádra: Tato technologie zahrnuje stohování a spojování několika plechů z křemíkové oceli. To má za následek švy v magnetickém obvodu, vyšší magnetickou reluktanci a tendenci generovat vířivé proudy a hysterezní ztráty. To vede k vyšším ztrátám naprázdno a proud naprázdno-a relativně vyšší provozní hluk. Většinou se používá u starších modelů transformátorů.
2. Technologie třírozměrného válcového jádra (Mainstream Upgrade Technology): Tato technologie využívá kontinuálně válcované plechy z křemíkové oceli, eliminuje švy, zajišťuje zcela spojitý magnetický obvod a minimalizuje magnetickou reluktanci. Po ošetření uvolňujícím napětí žíháním při vysoké teplotě- se výrazně zlepšil výkon: žádné-ztráty zatížením se sníží o 20 %-30 %, proud naprázdno se sníží o více než 70 % a provozní hluk se sníží o 8–10 dB.
Klíčové body procesu: Otřepy ze střižných otřepů z křemíkového ocelového plechu menší nebo rovné 0,03 mm, rovnoměrné řízení napětí, přesné řízení teploty žíhání, řízení ztráty jádra a deformace ze zdroje.
